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常州數控車床加工
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常州數控車床加工工件熱處理工序的安排

2019-06-20

(1)預備熱處理

預備熱處理對目的是改善潮流的切削性能,消除數控車床加工毛坯制作時代殘余應力,改善組織。其工序位置多在機械加工之前,常用的有退火、正火等。

(2)消除殘余應力熱處理

由于毛坯在制造和機械加工過程中產生的內應力會引起工件變形,影響加工質量,因此,要安排消除殘余應力熱處理。消除殘余應力熱處理好安排在粗加工之后精加工之前。

對精度要求不高的零件,一般將消除殘余應力的人工時效和退火安排在毛坯進入機加工車間之前進行。對精度要求較高的復雜鑄件,在機加工過程中通常安排兩次時效處理:鑄造-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對高精度零件,如精密鋼絲、精密主軸等,應安排多次消除殘余應力熱處理,甚至采用冷處理以穩定尺寸。

常州數控車床加工

(3)終熱處理

終熱處理的目的是提高零件的強度、表面硬度和耐磨性,常安排在精加工工序(磨削加工)之前。常用的有淬火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等。

(1)工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內容,從而使工序的總數減少。cnc加工工序集中原則適用于在高效的專用設備和數控機床上的工件加工。采用工序集中原則的優點是;提高生產效率;減少工序的數目,縮短工藝路線,簡化生產計劃和生產組織工作;減少基礎數量、操作工人數和占地面積;減少工件裝夾次數,不僅保證了個加工表面間的相互位置精度,而且減少了夾具數量和裝夾工件的輔助時間。但是,cnc加工設備和工業裝備投資大,調整維修比較麻煩,生產準備周期較長、不利于轉產。

(2)cnc加工工序分散原則

工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內進行,每道工序的加工內容很少。cnc加工工序分散原則適用于結構簡單的加工設備和工藝設備。采用工序分散原則的優點是;加工設備和工藝設備操作簡單,調整和維修方便,轉產容易;有利于選擇合理的切削用量,減少機動時間。但是,工藝路線較長,占地面積大,所需設備及工人人數多,加工精度受操作人員的技術水平影響大。


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